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水性聚氨酯在真空吸塑中的应用

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/6/8     浏览次数:    


水性聚氨酯在真空吸塑中的应用:将PVC薄膜在加热软化过程中与喷胶后的中密度纤维板贴近,利用真空抽走PVC膜和中密度纤维板胶膜间的空气,依靠大气压力使PVC膜紧紧地粘贴在中密度纤维板上,这个工艺过程称为真空吸塑。

真空吸塑工艺广泛地应用于电脑台、音箱板、橱柜、门和家具制造中,并大量应用于汽车内饰件的加工制造。这种工艺最大的特点是不需要再喷涂油漆或涂料,是一种 免漆工艺。此外它还可以包覆凹凸槽、曲面边、镂空雕刻件,是其他工艺不能比拟的。用于真空吸塑的胶粘剂是真空吸塑胶,它以水性聚氨酯胶为主并混以其他树 脂。原则上也可以选用热熔胶、溶剂型胶,但水基胶无毒、无气味、价格适中、适宜于机械化操作。真空吸塑加工发展很快,日本45%的中密度纤维板使用真空吸塑覆膜;我国PVC复合加工的中密度纤维板已达3000万m2,并且每年以8%以上的速度在增长。


真空吸塑胶的性能要求,真空吸塑采用喷涂施胶,因此要求真空吸塑胶粘剂的黏度适中,能适应冬夏天气的变化,能够实现喷雾雾化,此外真空吸塑胶还要具有以下特点:

1.流展性好,吸塑后表面洁净无麻点。

2.固体含量高,快干。

3.初黏性好,在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初黏性要好。

4.耐热老化性能好,至少在60℃时,24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡。

5.活化温度低,使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度,活化温度要求在65~75℃范围内,温度太高,PVC膜易穿孔





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